Устройство контроля диаметра труб
«ДИАМЕТР-2»
Устройство «ДИАМЕТР-2» предназначено для измерения и индикации диаметра горячекатаных труб после редукционного стана с выдачей оперативной информации о диаметре в устройства высшего уровня по каналу последовательного ин-терфейса «PROFIBUS-DP».
ДОСТОИНСТВА
Наличие автоматической коррекции результатов измерения, компенсирующей смещение трубы относительно оси прокатки.
Измерение диаметра трубы производится путем последовательного опроса включенных в работу фотокамер ФЛК-2048 и преобразования полученных от них координат верхнего и нижнего края трубы в цифровые значения диаметра трубы. При измерении диаметра трубы производится коррекция результатов измерения, компенсирующая смещение трубы относительно оси прокатки. Установка рабочих параметров устройства производится с помощью клавиатуры панели оператора ОР-07. В качестве датчиков диаметра трубы используются фотоэлектрические линейные камеры типа ФЛК -2048.
Устройство контроля диаметра трубы содержит: (см. рис.1)
- две фотокамеры ФЛК-2048-135-Р, которые устанавливаются на выходе редукционного стана на специальной конструкции, обеспечивающей расположение камер ФЛК-2048 под углом 90º, что обеспечивает уменьшение погрешности измерения при смещении трубы относительно оси прокат-ки и при различных значениях диаметра трубы. Через локальную сеть (интерфейс RS-422) обе ка-меры связаны с коммуникационным процессором, входящим в состав контроллера SIEMATIC S7/300;
- на посту управления редукционного стана размещаются:
- шкаф управления навесного исполнения (см. рис.2), внутри которого установлен контроллер SIEMATIC S7/300 и блок питания. На передней двери шкафа управления установлена панель оператора ОР07, содержащая клавиатуру, дисплей и функциональные кнопки;
- шкаф индикации настольного исполнения, на лицевой панели которого установлен тек-стовый дисплей TD-017, предназначенный для индикации контролируемого диаметра трубы, и функциональные кнопки.
Рис.1 Размещение аппаратуры устройства «Диаметр-2»
Рис.2 Вид шкафа управления с открытой дверью
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Название параметра |
Значение параметра |
1. Диапазон контроля диаметра трубы, мм |
от 25,0 до 90,0 |
2. Погрешность контроля диаметра, мм |
не более ± 0,25 |
3. Погрешность вычисления среднего значения диаметра, мм |
не более ±0,1 |
4. Выходной сигнал для связи с внешними устройствами высшего уровня |
последовательный интерфейс «PROFIBUS-DP» |
5. Питание системы - от сети переменного тока с параметрами: ― напряжение, В ― отклонения напряжения, %, не более ― частота, Гц |
220 +10, -15 50 |
6. Потребляемая мощность, Вт, не более |
100 |
7. Диапазон рабочих температур, °С - шкаф управления и шкаф индикации - фотоэлектрическая линейная камера ФЛК-2048 |
от 0 до +50 от –10 до +50 |
8.
Габаритные размеры (высота х ширина х глубина ), мм
- шкаф управления
|
140х240х112 800х600х400 240х340х140 |
9. Масса, кг, не более - фотоэлектрическая линейная камера ФЛК-2048-135-Р
- шкаф управления
|
2,5 25 5 |
10.Защита от проникновения твердых тел и воды: - фотоэлектрическая линейная камера ФКЛ-2048 по ГОСТ 14254 - шкаф управления по ГОСТ 14254 - шкаф индикации по ГОСТ 14254 |
IP 64 IP 31 IP 31 |
11. Срок службы, лет, не менее |
10 |
Телефон для справок: (343) 251-93-14 Банников Александр Петрович, E-mail: uralmetallyrg@mail.ru